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Konstruktion: Ansprechpartner von Anfang an

Sie möchten mehr über unsere Kompetenzen erfahren?

Unser Team begleitet Ihr Projekt umfassend: beginnend bei der unterstützenden Entwicklung über die effiziente Serienproduktion bis zur Veredelung Ihres fertigen Spritzgussteils und dessen rechtzeitiger Lieferung.

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Viele Kunden haben eine sehr genaue Vorstellung von ihrem benötigten Endprodukt. Doch die fertigungsgerechte Produkt- und Prozessentwicklung ist meist noch nicht klar.

Jedes neue Spritzgussteil muss zunächst individuell entwickelt werden, bis es Serienreife erlangt. Von der Auslegung über die Werkzeugkonstruktion bis zum Spritzguss: Unsere Spezialisten wissen genau, welche Materialien und Prozesse sich am besten dafür eignen und zum Einsatz kommen sollen. Als Ansprechpartner im Haus überwachen sie das Geschehen kontinuierlich. Wir bemustern das Produkt ausgiebig nach VDA 6.1 und PPAP Level 1 bis 5 und unterziehen es vor der Angebotserstellung einer Machbarkeitswertung.

Wie Sie sehen: Es sind viele Schritte nötig, bis die ersten Teile fertig aus der Maschine kommen. Wir begleiten Sie dabei von der ersten Sekunde an und garantieren Ihnen ein Resultat nach Ihren Vorstellungen.

Moldflow Simulation

Wir überprüfen die Konstruktion Ihrer Spritzgussteile mit der Füllsimulationssoftware Moldflow. Mithilfe dieser Software können Konstruktions- und Herstellungsprobleme virtuell vorhergesagt und behoben werden, noch bevor der eigentliche Spritzgussprozess beginnt. So verkürzen wir Produktzyklen und vermeiden Werkzeugänderungen.

Moldflow Simulationen decken den gesamten Spritzgussprozess von der Auslegung der Temperierung über die Simulationen der Füll- und Nachdruckphase bis hin zum Schwindungs- und Verzugsverhalten ab. Dazu gehören:


  • Auslegung und Optimierung der Werkzeugtemperierung
  • Erkennen von "Hotspots"
  • Füllsimulation
  • Auswahl der Anbindung
  • Reduzierung der Zykluszeit sowie Verzugsminimierung
  • Nachdruckphase
  • Schwindung